开车前的准备工作：
- 按压片岗位SOP进行领料、复核等工作。
- 检查装车的质量是否符合装车SOP，检查各辅件是否装妥贴，紧固件是否齐全，冲模规格是否正确。
- 首先接通总电源，再揿增压（减压）按钮，反复升降压力，将管道中的残余空气排出。
- 压力油缸加油，并保持油路通畅。
- 设定压片力：根据物料的性质、片径的大小、设定压片力的大小。片径大、粘度差、难以成型的物料，设定较高的压片力：片径小、粘度强、易成型的物料，设定的压片力较小些。
- 充填量的调节：中左调节手轮控制后压轮压制的片重，中右调节手轮控制前压轮压制的片重，当调节手轮顺时针方向旋转时，充填量减少，即充填深度浅些，当调节手轮逆时针方向旋转时，充填量增加，即充填深度加深。
- 片重的预调节：将模孔的中心位置对准加料器的刮粉板，调节充填调节手轮，使下冲与转台工作面的距离略小于冲头直径。（根据物料质地的轻重作相应调整）
- 调整加料斗的位置高低和料斗上挡粉板的旋转角度（根据物料流量），将滚花螺钉拧紧。
- 加料：加料斗内加少量的物料（够开车即可）。
- 片剂厚度的调节，左端的调节手轮控制前压轮压制的片厚，右端的调节手轮控制后压轮压制的片厚。调节手轮按逆时针方向旋转时，片厚增大，反之片厚减小。
- 将片剂厚度调节手轮按逆时针方向旋转，使片子成型、略带厚度。
机器试运行：
- 将电器箱右侧紧停开关置于“正常”状态，按面板启动按钮和停机按钮，进行点动式开机。
- 称准重量：逐步调节成型片子的片重，数粒后称重至片重达到标准，充填量由少到多，逐步增加到片子的重量。
- 调整厚度，根据品种的质量要求，调整片子的厚度、硬度、两边出片的片子厚度、硬度必须一致。
- 调整车速：在满足品种的质量要求的前提下，进行调整。
- 调整预压轮位置：在片剂满足质量要求的前提下，调整预压轮位置。